瓶蓋的自動涂裝線美觀光滑, 與各種酒瓶的蓋子吹過了各種瓷器的舊香酒瓶的蓋子。
它還可以噴涂不透明的亞光拋光效果或彩帽。
該生產線符合瓶蓋生產的要求, 也適用于化妝品罐、玻璃工藝罐等涂裝技術。
生產是根據制造商的要求生產的。
他負責技術人員的安裝、協調和培訓。
自動涂裝瓶蓋生產線特點: 1。
產品流程: 上區→預熱區→靜電除塵→噴淋區→流動平區→烤箱區→冷卻區→下充電區。
2 紅外爐體采用炭纖維遠紅外加熱管, 溫度可自由調節 pid 從室溫到180度。
(高溫順序至少 20度) 3。
預檢產品可以安裝, 有涂層的產品, 沒有產品注入, 它可以有效地節約燃油效率。
四。
這把槍已經連續涂漆了 2 4小時, 生產持續了 2 4小時。
五。
無級調速的總量節省了人工成本。
六。
工件的反轉是自由設置的, 工件的正反應速度可以根據非等級中的速度進行獨立調整。
七。
直線體的速度可以控制0到8米的線路速度, 可以進行非等級的速度調整。
需要超過8米的線速。
八。
噴嘴可獨立控制, 油霧的大小、高度、角度均可獨立調節。
9 o 可視化檢查通信接口。
維護檢查和故障排除問題現在更容易。
瓶蓋自動涂裝生產線的優越性: 1。
觸覺控制型綜合治理, 操作簡單, 零基礎社會, 易于理解。
2 UV 光固體可達到80J/2 以上, 滿足各種涂料性能, 使涂料干燥一秒鐘, 同時增加硬度、亮度、手感等, 耐磨性相對較強, 劃傷, 有腐蝕等特點。
三。
內置0.4 立方小儲氣罐內, 二次儲氣罐允許增加涂層的穩定性。
四。
節約人工, 節約原材料, 減少污染, 節約油漆, 增加產量, 提高產品質量。
五。
產品間距可自由調節50.8 倍, 可適用于各種不同尺寸的產品。
六。
將材料交在外部機器手中的設備可以制造出來, 在沒有真正人力的情況下進行操作。