1. 所有組件、安裝孔和定位孔都有相應的絲綢標記編號。為了便于板材的安裝, 所有部件、安裝孔和定位孔都有相應的絲標編號。Pcb

H1, H2..。用于安裝孔絲打印的 Hn

要標記。

2. 絲印字符從左到右, 從下到上遵循原理。絲印字符遵循的原則從左到右, 從下到上盡可能。對于電解電容器、二極管和其他極性器件, 每個功能單元的方向盡可能一致。

3. 設備焊盤、需要鍍錫的鐵皮軌道已打印, 設備位置編號不應被安裝的設備堵塞。(密度較高, 印刷電路板

除非不需要打印)

為了保證設備的焊接可靠性, 要求設備的焊接板上不進行金屬絲印;為了保證錫的連續, 需要在錫的錫路上沒有絲痕;為了便于設備的安裝和維護, 安裝的設備不應阻止設備位置編號;絲印不能壓在導孔和焊板上, 以免造成部分絲印損失, 影響識別。過濾間距大于 5 mil。

4. 極性成分的極性在絲綢地圖上有清晰的表達, 極向標記很容易識別。

5. 方向插件的方向在絲印上有明確的指示。

6. 當 PCB 電路板空間允許時, PCB 應在 PCB 上有一個條形碼位置標記。

上面應該有 42 * 6mm

條形碼絲印框, 條形碼的位置應考慮, 以便于掃描。

7. PCB 板名稱、日期、版本號等制成板信息的絲印位置應明確。PCB 文件應具有板名、日期、版本號等制成電路板信息的絲綢, 位置清晰醒目。

8. PCB 應具有制造商的完整信息和抗靜電識別。

9. PCB 攝影文件有正確數量的板材, 每一層都應該有正確的輸出, 并且有完整的層數輸出。

10. PCB 上設備的標識符必須與物料清單列表中的標識符相同。

絲印 絲印規范 絲印要求